压力控制器的工作原理与调整方法详解

控制器低压气箱对面设有两个调节螺栓。其中之一，即低压调节螺栓，专为调节低压压力而设计。逆时针旋转此螺栓，可升高设定压力；顺时针旋转，则降低设定压力。通过这种方式，您可以依据刻度板上的压力刻度，轻松调整至所需压力值。

另一调节螺栓，位于控制器低压气箱对侧，专为调节压差而设。顺时针旋转压差调节螺栓，可增加设定压差；逆时针旋转，则减小设定压差。同样地，通过刻度板上的压差刻度，您可以轻松调整至所需的压差值。

此外，控制器高压气箱对面还配备了一个高压调节螺栓，用于精确调节高压压力。顺时针旋转此螺栓，可提升设定压力；逆时针旋转，则降低设定压力。如此一来，您同样可以通过刻度板上的压力刻度，轻松实现对高压压力的精确调整。

拆开压力控制器的面板，我们会发现其中包含了DIFF和RANGE两个关键参数。RANGE，即压力的量程范围，是压力控制器的基本属性。而DIFF，通常被称为“切换差"或“接断差"，它代表了开关在设定动作值与复位值之间的差异。例如，若设定值为1MPa，而实际复位值为0.9MPa，那么接断差即为0.1MPa。值得注意的是，并非所有压力开关的死区都是可调的，这一点在调试时需要特别留意。

在调试压力控制器时，我们首先需要明确自己期望的切换值是上切换值还是下切换值。对于切换差可调的压力控制器，我们还需要考虑是否需要同时满足上下切换值的要求。简而言之，就是明确我们需要压力在上升时动作，还是在下降时动作，或者是两者都需要满足。

针对设定值为上切换值的情况，我们可以按照以下步骤进行调整：首先，选择设定范围在（0.05～2.5）MPa的控制器，并设定上限切换值为2.0MPa。接着，松开锁紧器，将控制器旋入校验台的螺纹接口上。然后，打开盖板，将电缆穿过电缆接口接入端子板，另一头接上万用表。接下来，加压至2.0MPa，并观察标准压力表的读数。顺时针转动设定值调节螺丝杆，使设定值逐渐减小，直至微动开关在2.0MPa处切换。最后，旋动锁紧器，调节校验台压力，使其在2.0MPa附近上下波动，校验压力上升时的切换值是否为2.0MPa。这个值即为我们要设定的上切换值，而减去切换差（通常约为0.085MPa）后得到的值即为下切换值。

对于设定值为下切换值的情况，调整方法与上述类似，只是要求压力下降至1.8MPa时发出触点信号。按照相同的步骤进行操作即可。
加压至1.8MPa，这一数值可通过标准压力表进行读取；随后，我们需逆时针旋转设定值调节螺丝杆，使设定值从较小逐渐增大，直至微动开关在1.8MPa时发生切换。之后，通过旋动锁紧器来调节校验台的压力，使其在1.8MPa附近上下波动。这样，我们就可以校验在压力下降时，切换值是否准确为1.8MPa。这个值便是我们所需设定的下切换值，而这个值再加上切换差（通常约为0.85MPa）即可得到上切换值。

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